Конструкция и принцип работы пятновыводных столов

563
Содержание:

Существуют пятна, которые недостаточно эффективно устраняются при химчистке в специальной машине. По статистике их насчитывается до 30%. Удаление таких загрязнений проводится с помощью пятновыводного стола. Это профессиональное оборудование для химчистки, используемое на предварительном этапе или после окончания обработки вещей, если на них остались следы загрязнений.

Конструкция агрегата

Пятновыводное оборудование состоит из следующих частей:

  • Пятновыводного стола выполненного из нержавеющей стали. Он оснащен вакуумным насосом в случае необходимости устранения крупных пятен.
  • Дополнительного стола, в задачу которого входит обработка небольших загрязнений.
  • Двух пистолетов: парового и воздушно-парового.
  • Пульверизатора с конденсатором.
  • Компрессора.
  • Пластмассовых ёмкостей со шприцами.

Обычно пар в оборудование подаётся из центральной магистрали, поэтому в большинстве случаев это не требует использования бойлера.

Принцип работы

Порядок работы на оборудовании состоит из следующих шагов:

  1. Обрабатываемая вещь укладывается на нержавеющий стол.
  2. Пульверизатором на её поверхность наносится специальное чистящее вещество, которое способствует успешному удалению пятен.
  3. Включается воздушный пистолет и направляется на изделие.
  4. Сила потока воздуха выбивает из материала присутствующую в нём грязь.

Также чистка может происходить с помощью вакуумного обдува или компрессора. Если объём работы большой, используются специальные пятновыводные кабины, на боковых частях которых вмонтированы столики.

Некоторые характеристики оборудования

Пятновыводные столы характеризуются следующими конструктивными особенностями:

  • Из входящего в комплект воздушного пистолета может подаваться холодный или горячий воздух. Это зависит от степени загрязнения вещи.
  • Для удобства использования пистолеты оснащены высокой чувствительной сенсорной кнопкой.
  • В комплект пятновыводного стола входит набор воздушных фильтров. С их помощью предотвращается возможное побочное загрязнение материала.
  • Присутствующие магнитные клапана контролируют поток пара и горячего воздуха, что значительно повышает эффективность работы оборудования.
Читайте так же:  АЛМАЗНАЯ РЕЗКА КАМНЯ: ГРАНИТА, КЕРАМОГРАНИТА

При этом обычно агрегаты имеют следующие параметры:

  • Давление пара — 0,4-0,5 Мпа.
  • Расход пара — 0.5~0.6 кг/ч.
  • Используемая электроэнергия — 220 В.
  • Установлен двигатель мощностью — 0,25кВт.

Данное оборудование обладает высокой универсальностью. С его помощью есть возможность удалять пятна в самых труднодоступных местах.